塑料热熔机设计结构:整机为外框封闭结构,外罩**部装有强力排风结构,把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体,减少有毒气体对操作人员的伤害,机体后部、下部均为可活动门,方便维修。为保证安全生产,体现人性化的设计,在操作口处装有安全光栅,在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时,设备都立即停止,待危险解除后方可继续工作。
塑料热熔机设计结构:设备采用可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可自动操作, 也可手动操作,手动操作一般用于对模具的调试,可以单动作执行,而生产一般是自动进行。设备安装有紧急停车按钮,可以加装自动报警装置。参数可以设置界面加密码锁定,以防非授权人员修改并设定参数;设备上可以设置安装三色状态指示灯;加热装置采取智能SSR控制,精确稳定,温度调整及显示在操作面板上一目了然,加热温度可以根据焊接材料实时设定,热熔时间及固化时间亦可自行设定,手动/自动转换可以在触摸屏中实现
塑料热熔机主要功能:此设备专一焊接大型的塑胶产品,根据产品要求,驱动方式可选择气动、气动驱动。焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。根据焊接程序要求,可选择半自动或全 自动模式。因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
塑料热熔机常规热板机的工作步序:
1. 放入产品下胶件,下夹具对待焊工件进行自动夹持;
2. 放入产品上胶件,上夹具对待焊工件进行自动平持;
3. 双手按启动按钮;
4. 热板机构自动位移到对工件加热位置;
5. 上、下工件同时贴近加热模进行加热;
6. 针对待焊工件的接合面加热熔融时间到,上、下工件自动离开加热模;
7. 热板机构自动迅速位移到复位状态;
8. 上、下工件自动合模进行加压固化为一个成品;
9. 固化过程中,上夹具自动松开,固化时间到,上、下模具分开,成品在下模中;
10. 人为取出成品,准备下一个工作循环。
塑料热熔机:在整个操作过程中,人为干涉部份只局限于对待焊工件的放置;对设备的启动(按启动按钮)以及对成品的拿取,其他的如焊接时间的长短计时,设备机械运作及焊接深度的控制,焊接温度的控制这一切均由设备自动完成,*人为干预,有利产品质量稳定性。
中型塑料热熔机:工作原理通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,然后将加热板迅速退出,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
中型塑料热熔机:操作过程:放入产品下胶件→按启动按钮→胶件进入焊接区→ 上夹具吸合→上压板上→热板进 → 热烫→热板退→ 上压板下→保压→粘合→ 上夹具松→胶件从另一侧退出焊接区→ 取出产品。
中型塑料热熔机:是有长翔塑料焊接设备工厂生产到销售一条龙式服务,售后服务周到,一年保修,终身维修。本公司生产的其他产品还有例如:超声波焊接机,超声波塑料焊接机,热熔机,超声波点焊机,超声波花边机,超声波热合机,超声波熔接机,高频焊接机,及各种超声波模具和热板机模具等。
塑料热熔机:利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
塑料热熔机整机特点
(1) 具有电子缓动和电子限位,适用于埋植、铆接等多种热熔方式
(2) 油压缓冲器与缓冲电路相结合,运行十分平稳
(3) 适合校大型物件加工和多点同时熔接
(4) 采用多段发热管与进口温控系统,控温准确可靠
(5) 采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理,外观美观、经久耐用
塑料热熔机:生产厂家长翔,长翔是一家专业生产各种塑料焊接设备的工厂,本厂生产的其他设备还有例如:塑料旋熔机、塑料热板焊接机、**音波焊接机、超声波焊接机等。
中型塑料热熔机:又称汽车零部件热熔焊接机,塑料抽板热熔机,汽车内饰零部件、汽车排挡罩、
中型塑料热熔机:应用于电脑键盘、塑料托盘、塑料托板、计算机、电话机、汽车灯、汽车水箱、汽车水壶、汽车滤芯端盖、农用车油箱、农用车水箱、农用车灯、农用车滤清器、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、高强度的产品的焊接;特别适用地汽车、电子、电器、玩具、包装、仪表仪器、数码产品、通信器材等行业。
中型塑料热熔机:主要用于热塑性分子化合物塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着长处。